现代高炉炼铁技术通过提高风温,,,,,,提高风压,,,,,,提高鼓风的富氧量,,,,,,以及喷吹碳氢化合物和煤粉等措施,,,,,,大大地提高了高炉的生产能力。。。。。。。但也导致了铁水渣温度上升,,,,,,铁渣处理量增大,,,,,,出铁速度加快和出铁次数增多,,,,,,使出铁沟耐火材料的浸蚀速度加快,,,,,,冲刷破坏程度增加,,,,,,筑衬与修补的费用大大增加,,,,,,原来普通的铁沟料已远远不能满足高炉生产的需要。。。。。。。在这种情况下,,,,,,促使了出铁沟用耐火材料的迅速发展,,,,,,出现了一系列品种各异、性能良好的耐火材料。。。。。。。其中,,,,,,尤以浇注料的开发应用活跃。。。。。。。
高炉出铁沟耐火材料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的筑衬方法、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。。。。。。。
我国多数大型钢铁厂由于矿石的原因,,,,,,铁水的硫、磷含量高,,,,,,渣量大,,,,,,炉渣碱度高,,,,,,这对出铁沟耐火材料的使用很不利。。。。。。。目前各钢铁厂高炉的外购铁沟预制件的抗铁水冲刷能力弱、浸蚀速度快、使用寿命较短,,,,,,流铁嘴的普遍寿命在一周至半个月左右;;;;;且炸裂现象比较严重,,,,,,有些流铁嘴使用两三次就出现炸裂、漏铁的现象等。。。。。。。这样大大地制约了高炉的正常生产,,,,,,且人为地增加了维护工人的劳动强度,,,,,,更无法适应高炉生产工艺技术进步的需要。。。。。。。
为此,,,,,,公司经过长期大量研究和试验,,,,,,研发出了性价比较好的高性能、长寿命的出铁沟预制件,,,,,,经多家钢铁厂高炉使用,,,,,,其平均使用寿命长达8个月之久,,,,,,取得了显著的经济效益。。。。。。。